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普通型振动电机电流过高是什么原因造成的?

发布:admin-xddj 浏览:7次

  粉尘防爆振动电机使用过程中突然出现烧毁的现象,检查后发现是因为粉尘防爆振动电机电流过高,造成了粉尘防爆振动电机的线烧坏,针对粉尘防爆振动电机电流过高的原因,我们总结了已下几点:

  1.机械故障,是由摩擦产生的故障造成的,粉尘防爆振动电机在工作就不停地在与外界物料摩擦,从而造成轴承的老化、堵塞等问题,进而负荷过大而造成电流过高。

  2.电气故障:电压时而高时而底,缺相,电机线圈相间或者匝间有短路现象,三相电压不平衡相差太大,线包浸漆、接地绝缘未处理好,电缆不匹配、发热,接头松动。

  电机如果出现转动流畅,轴承不发热的情况的话那么就有极大地可能是电气部分的问题了。

  粉尘防爆振动电机出线电缆为易损件,常因振动磨擦损伤,导致电机缺相运行,损坏电机。用户应常常检查电缆状况,如有磨损应及时更换同型号电缆。

  振动筛的粉尘防爆振动电机的出电缆因为要承受振动,所以应选用重型四芯电缆,在靠近电缆出口处不答应溘然弯曲,要有一个大于电缆外径8-9倍的弯曲半径,再将电缆固定到静止不动的机器或框架上。其间隔大约为0.6米到0.9米。在固定电缆的卡子处应垫有柔软的绝缘材料,以免磨擦损伤电缆。四芯电缆的接地线,一端与接线盒内的接地螺钉相连接,另一端必需可靠接地。小型号粉尘防爆振动电机,机壳上没有接线盒,使用重型三芯电缆直接从电机内部接线。在电机的底脚四周装有接地螺钉,使用时必需可靠接地.

  希望用户对粉尘防爆振动电机的使用环境定期做好检查,以确保设备运行安全。

  


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